老化房

　　老化房，大型电脑老化房，电视机烧机室

　　·应用于领域或用途：

　　一种高温恒温老化房，特别是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的高温老化环境。通过高温恒温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，老化后再进行电气参数测量，筛选剔除失效或变值的元器件，尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之用，从而保证出厂的产品能经得起时间的考验。

　　·老化房（烧机房）ORT简介

　　老化房，又叫恒温老化房高温老化房烧机房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、安防、照明等领域。老化房通常由围护系统、风道系统、温度控制系统、室内测试架构等组成。

　　·执行与满足标准

　　GB11158高温试验箱技术条件； GBT2423.2-2001高温试验箱试验方法；

　　IEC60068-2-2.1974高温试验箱试验方法； GJB150.3高温试验；

　　·主要规格及技术参数

　　型 号 ORT系列

　　内空尺寸(m)

　　(W*D* H) 根据客户要求

　　性

　　能 温度范围 R.T+5℃～60℃（常温+10℃--120℃） (可根据需求特殊定制)

　　温度波动度 ±0.5℃

　　温度均匀度 ±1℃~5℃

　　升温时间 60℃以下≤30min （61℃～85≤45min）

　　主电源 AC380V±10%3P50±0.5Hz

　　老化房内

　　部配置 老化产品

　　工作电源 根据老化产品需求安装电源插座（选配）

　　产品测试架 根据客户产品和要求进行设计（选配）

　　构

　　成 温度控制器 台湾威伦屏+PLC控制

　　温度控制方式 PID节能恒温

　　温度传感器 K型热电偶PT100电子传感器

　　运行方式 程序运行定值运行

　　库体材料 0.426mm0.476mm双面彩钢岩棉保温板(可选)

　　库板厚度 50mm、75mm、100mm(可选)

　　老化房大门 推拉门或内开外开双开门(或单开门),门洞大小根据要求制作

　　加热器 不锈钢散热式加热器

　　安全保护措施 ·双重超温报警保护+机械式电源断开装置 ·电源相序及缺相报警保护

　　·电机过载报警保护 ·加热器熔断器开路报警保护

　　·加热器过温报警保护 ·电控系统设有三色指示灯及蜂鸣器

　　·烟雾报警功能

功能特点

1. 老化房采用模块化拼装库体结构，现场安装周期缩短至3-5天，有效减少施工交叉作业时间。


2. 温度控制精度达±0.3℃，通过PID自适应算法结合固态继电器输出，实现无超调恒温。


3. 风道系统配置变频离心风机，风速可调范围0.5-3.0m/s，满足不同负载散热需求。


4. 库板采用双面0.476mm彩钢岩棉板，防火等级A级，保温层厚度100mm时漏热量≤8W/m2。


5. 配备远程监控接口，支持Modbus TCP/IP协议，可接入MES系统实时记录温变曲线。


6. 加热器表面负荷密度≤1.2W/cm2，避免局部高温导致元器件二次损伤。


7. 烟雾探测器响应时间≤3s，配合自动切断主电源与声光报警，符合消防联动规范。

适用范围

1. 大型电脑整机老化：模拟60℃恒温条件下连续运行72小时，检测主板电容、风扇等部件早期失效。


2. 电视机模组烧机：针对55-85英寸液晶电视，提供40℃-65℃可编程温变曲线，验证背光驱动板耐热性。


3. 服务器电源老化：在55℃环境下加载额定负载的110%，筛选功率器件焊点缺陷。


4. 车载电子控制单元（ECU）：执行85℃/85%RH双85试验，评估PCB板防潮涂层附着力。


5. 工业交换机批量老化：支持48端口同时加电，箱体内部配置独立电源插座与RJ45测试接口。


6. 医疗设备电源模块：按照GB9706.1标准进行50℃-70℃循环老化，记录输出纹波变化。

与其他产品对比

| 对比项目 | 本产品（ORT系列） | 传统砖混结构老化房 |
|----------|------------------|-------------------|
| 建设周期 | 3-5天（模块拼装） | 20-30天（土建+保温施工） |
| 温度均匀度 | ±1.5℃（空载，测点间距1m） | ±3℃（受墙体热容影响） |
| 可扩展性 | 支持侧板开孔加装测试架 | 需破坏性改造，成本高 |
| 能耗 | 保温层热阻≥2.5(m2·K)/W | 普通保温层热阻≤1.0(m2·K)/W |
| 搬迁复用 | 拆装后无损，可异地重装 | 固定结构，不可迁移 |
| 洁净度等级 | 内置HEPA过滤，达到ISO 8级 | 无过滤，易积尘 |

核心优势

• 智能节能算法：根据室内外温差自动调节加热功率，对比定温控制方式节能25%-35%（实测数据，运行1000小时平均值）。


• 多重冗余保护：双重超温保护（第一级PLC软件阈值+第二级独立机械式温控器）、加热器干烧保护、电机过载保护，故障率低于0.02次/千小时。


• 模块化快速部署：库板采用锁扣拼接，无需焊接，单日可完成50m2库体搭建。


• 定制化测试接口：根据产品尺寸设计可调节层板测试架，兼容不同外形设备，层板承重≥50kg/m2。

选型与使用注意事项

1. 负载发热量计算：每千瓦老化产品需配置≥1.5m3/min循环风量，否则箱内温差可能超标3℃以上。


2. 电源容量选型：总功率=加热功率×1.2安全系数 + 负载功率×1.1同时系数，建议预留15%余量。


3. 库板厚度选择：工作温度≤60℃建议50mm，60-85℃建议75mm，85-120℃必须100mm，防止表面结露。


4. 传感器布点密度：每10m2至少布置6个测温点，且避开风口直吹位置，确保均匀度数据可靠。


5. 测试架接地要求：每个测试点位独立接地电阻≤4Ω，防止ESD干扰产品测试。


6. 日常维护周期：每月校准温度传感器一次（冰点/沸点法），每季度清理加热器表面积尘。

常见问题解答

1. 老化房能否同时测试不同电压等级的产品？
   可以，但需分区配置独立电源插座，并在测试架明确标注电压规格，避免误插。建议每区配备漏电保护开关，漏电动作电流≤30mA。


2. 如何判断库板保温层是否受潮失效？
   观察库板表面是否出现水珠或结霜，或用热成像仪检测板面温度分布，若局部温差超过5℃则表明保温层受损，需更换该板块。


3. 整机老化时产品噪声过大是否影响设备运行？
   噪声不影响温度控制；但建议在老化房内壁加装吸音棉（厚度≥50mm，NRC≥0.8），可将噪声从85dB(A)降至65dB(A)以内，符合职业卫生限值。