空压机余热回收老化房，烘烤房
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1)高效节能
为了充分利用空气压缩机之热能，并更好的保持压缩机之理想温度，我们开发出空压机余热转换热水系统。空热机工作时会产生大量的热能，所产生的热能相当其功率之60%～85%。温度通常冬季80度，夏季在100度之间，以往都被无端的废弃排往空气中，没有利用余热，反而造成环境污染。现本系统将其余热热能回收利用，成为各企业生活用水或工业加温、除湿使用。从而解决了各企业生活用水或工业加温、除湿的长期经济负担！实现了真正的降低运行成本！
2)新的技术
空压机余热转换系统，采用新的、别致的设计和较好的制作工艺，保证了很大限度地利用空压机的余热来转换成其它用余的热能。主机部分采用了高温、高压和高导热性能的复合型材料，经过合理的设计和装配，很好的利用了压缩机浪费的余热，使其成为低成本运营和智能化控制的节能减排新机型，克服了其它同行产品的弱点，填补了目前市场的需求，并使设备寿命延长了一半以上。采用中文控制介面，水温，空压机油温及各运行参数均一目了然。
3)由专门人员了解企业的需求，设计出实用、低成本、节能之方案。
项目名称 规格参数
1）库体结构
房间内空尺寸 根据要求制作
库体材质 房体五面采用50mm的岩棉彩钢板
2)温控系统
温度范围 常温+5℃～60℃(80℃)
温度均匀度 ≦±1～3.0℃
升温时间 升温时间:≦30min
温控器 触摸屏温度控制器,具PID参数设定,PID自动演算功能,实时显示设定温度。
3)循环风系统
烘烤房动力数 耐高温离心通风机柜式风机
4)加热系统
空压机热能回收机说明 利用空压机余热回收系统将热量通过纯净循环水输送至老化房各热水交换器，空压机余热作为优先使用,当空压机余热不足时采用电加热辅助恒温，每组独立采用。
余热回收系统的产水温度：70℃以上，满足烘干房热量计算需求，实现条件之一是空压机排气温度≥90℃；
热水管道采用不锈钢热水管，安全可靠；
辅助电加热器 镍铬合金电加热器（带翅片）加热
5)油路系统
油路系统原理及改造说明 将进入冷却器前的油路打断，并安装高压球阀1，阻止热油向冷却器直接流动。球阀前后安装送、回油管路，连接到板式换热器的进回油接口；进回油管路上也安装高压球阀2和高压球阀3。
余热回收系统正常工作时，高压球阀1处于关闭状态，高球阀2和高压球阀3处于打开状态。需要冷却的热油先经过板式换热器进行热交换，然后进入冷却器，回到机头。三向温控阀控制热油流向，不会出现热油温度偏低的情况。
如果余热回收系统需要检修，则打开高压球阀1，关闭高压球阀2和3，则油路系统恢复到原来的工作状态，热油直接进入冷却器。
6)水路系统
水路系统说明 （1）取热水循环系统
高位蓄热水箱用于储存余热回收的热量，不锈钢热水循环泵将蓄热水箱内的热水送入空压机余热回收器与热油进行热交换，然后重新回到热水箱内。这样热油中的热量就源源不断的被转换的热水中，热水温度不断升高。为防止空压机的检修停机或者负荷偏低，本项目建议设置电加热器作为备用热源。
（2）供热水循环系统
通过热水循环泵和主送水管线将蓄热水箱中的热水输送到陈化房附近；然后通过送水支管引入到各个水气换热器入口，经过热交换后温度降低的热水通过回水支管和主管回到蓄热水箱，与热水混合温度升高后，再次进入热水循环泵，如此循环，将热量不断提供到烘干房中。
（3）水路部件选型
蓄热水箱为不锈钢保温水箱，设置进水口、出水口、溢流口、排气口、排污口、液位计、补水口和检修人孔等；水箱需通过钢平台架高，以防止引起水泵气蚀。循环水为内循环，除了自然蒸发和排污有少量损失外基本不消耗；为了防止水路结垢造成堵塞，循环水需采用软化水。
水温在60-80℃范围内容易产生氧腐蚀（生锈），不仅影响水质，造成换热器和管道堵塞，同时也有可能引起管道漏水情况的发生。因此，所有水路管道和换热器等全部采用不锈钢材质制作。水泵采用管道离心泵，并设置过滤器、补偿器和保护蝶阀等装置。
7)水气换热器
水气换热器说明 水气换热器通过空压机余热产生的热水，加热循环空气，从而减少电加热器的使用量，起到节能的作用。换热器采用铜管外扎整体铝片，具有体积小、换热效率高、不易生锈的特点。