步入式高低温恒温恒湿房

功能特点

1）步入式试验室THP-B采用模块化拼装结构，支持现场快速搭建与扩展，适应不同实验室空间布局。
2）配备多级安全联锁保护系统，含门锁状态监测、超温双重报警、制冷系统压力异常自动停机，确保无人值守安全。
3）内箱体采用氩弧焊接工艺，无死角易清洁，满足高洁净度测试要求。
4）风道设计采用侧出风下回风循环，温度均匀性优于±1.5%设定值。
5）支持远程集中控制与多台设备组网联动，通过以太网接口实现数据上传与指令下发。
6）内置自动补水与排水循环装置，减少人工维护频率。
7）可选配干空气吹扫系统，避免低温测试后结霜对样品的影响。

适用行业场景

主要用于需要大容积、宽温湿度范围环境模拟的批量研发与质检场景：
1）新能源汽车动力电池：模组及电池包的高低温充放电、热失控模拟测试。
2）光伏组件：基于IEC 61215的湿热、热循环老化试验。
3）消费电子：整机（如服务器、基站设备）在-40℃～+85℃下的可靠性验证。
4）航空航天：卫星部件、机载航电系统的温度-湿度-振动综合环境模拟。
5）生物医药：药品稳定性试验（符合ICH Q1A要求）及疫苗冷链验证。
6）军工装备：军用设备在GJB 150.4A低温贮存与GJB 150.5A温度冲击下的性能考核。

与其他产品对比

| 对比项目 | 步入式试验室THP-B | 传统步入式试验室（进口品牌） |
|----------|-------------------|-----------------------------|
| 控温精度 | ±0.3℃（稳态） | ±0.5℃ |
| 湿度波动 | ≤±2%RH | ≤±3%RH |
| 模块扩展 | 支持现场加长加宽（无上限） | 需返厂改造 |
| 制冷效率 | 双压缩机复叠系统，节能25% | 单级压缩或半封闭活塞机 |
| 通讯协议 | 支持Modbus TCP、Profinet | 仅RS485 |
| 售后响应 | 国内设6大服务点，48小时上门 | 进口备件周期8周以上 |

核心优势

1）节能设计：采用变频压缩机+电子膨胀阀，根据负载自动调节制冷输出，比定频系统省电30%以上。
2）低噪音运行：机组安装独立减振基座，箱体门板内嵌隔音棉，工作噪音≤65dB(A)（1m处）。
3）快速温变能力：通过优化风道与加热器功率配比，可实现15℃/min的线性升降温速率（定制选项）。
4）数据追溯：内置审计追踪功能，符合FDA 21 CFR Part 11电子记录与签名要求。
5）模块化维护：电控柜采用抽屉式安装，故障时直接更换备件板卡，平均修复时间（MTTR）低于2小时。

选型与使用注意事项

1）容积选择：依据样品总尺寸加上30%余量，同时预留操作通道（最小宽度≥800mm）。
2）安装地面承重：满载时需≥1500kg/m2，且水平度≤1/1000。
3）冷却水条件：若采用水冷机组，建议配备冷却塔或冷水机，进水温度控制在5～30℃，流量按标签要求。
4）样品摆放：避免遮挡回风口，与箱壁间距≥150mm；多层搁板时确保层间风道通畅。
5）年度校准：温度传感器每年需溯源至国家基准，湿度传感器建议每半年用露点仪校验。
6）长期停用：若超过30天不运行，应将箱内积水排空，并定期（每月）通电除湿2小时。

常见问题解答

1. 温度均匀性超差如何排查？
   首先检查风道挡板是否被异物阻塞；其次确认样品是否过于密集；最后使用9点测温法实测各点偏差，若差异＞2℃需调整导流板角度或更换风机。




2. 湿度传感器结露导致控制异常怎么办？
   立即停止加湿，开启除湿模式运行30分钟；同时拆下传感器用无水乙醇擦拭后烘干再装回，避免长期高湿环境下传感器漂移。




3. 制冷系统低压报警如何处理？
   检查制冷剂视镜是否存在气泡（有气泡说明缺剂）；其次清洁冷凝器翅片（积灰导致散热不良）；若正常则需检测膨胀阀开度是否过小，需联系厂家调整PID参数。




4. 能否用于易燃易爆样品测试？
   标准型不防爆，若有防爆需求须选配防爆型箱体（如增加泄压门、防爆玻璃、氮气置换系统），并取得相应防爆认证。