【干燥箱CS】
用途概述
供工矿企业、化验室、科研单位等干燥、烘焙熔腊、灭菌作用。
产品特点
1、箱体内均采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用钢板，造型美观，新颖。
2、采用具有超温保护、数字显示的微电脑PID温度控制器，带有定时功能，控温可靠。
3、热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。提高工作室内温度均匀。
4、独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，实验安全运行不发生意外。（选配）
产品用途
电子、电工、仪表、材料、半导体等生产企业对非、非物品进行干燥、烘培及热处理试验。
学校、医药、食品、化工等单位科研及对非、非物品进行干燥、烘培、消毒、保温及热处理试验。
特别适用于LED、LCD、石英晶体、电容、电阻等要求高恒温精度和可靠性的产品生产过程的烘干和老化。
主要规格和技术参数：
RT+10～300℃
分辨率0.1℃
功能特点：
适用范围：
与其他产品对比：
核心优势：
选型与使用注意事项：
常见问题解答：
型号 容积 内胆尺寸 功率 控温范围 技术参数 定时范围 托架 CS-30 30L D300×W300×H350 850W RT+10～250℃ 波动度±1℃ 1～9999min 1层 CS-50 50L D415×W370×H350 950W CS-80 80L D450×W400×H450 1100W 2层
1）CS系列电热鼓风干燥箱采用双风道强制对流结构，配合离心式耐高温风机，确保空载温度均匀度优于±2.5%（GB/T 30435-2013标准测试）。
2）箱体隔热层厚度达80mm，填充高密度硅酸铝纤维，常温至250℃升温时间≤35分钟，外壳温升≤15℃。
3）配置独立机械式超温保护器，动作精度±2℃，与主控电路物理隔离，防止控制器失效时温度失控。
4）门封条采用食品级硅橡胶，耐温300℃，经500次开合测试后压缩回弹率≥95%。
5）加热管为不锈钢U型管，表面负荷密度≤4W/cm2，连续运行8000小时后功率衰减≤5%。
6）支持RS485通讯接口，可接入MES系统实时记录温度曲线，数据存储间隔可调1-60秒。
7）内胆四角圆弧过渡，无卫生死角，底部带可拆卸排水口，便于清洁残留物。
1）电子元器件老化筛选：依据JESD22-A103标准，对集成电路进行125℃/168h高温贮存测试。
2）药包材灭菌验证：满足YBB00152002-2015要求，对药用铝塑组合盖进行160℃/2h干热灭菌。
3）化工粉体干燥：适合含水量≤5%的催化剂载体，在200℃下干燥4h后残留水分＜0.3%。
4）食品烘培试验：对坚果类产品进行80-120℃梯度脱水，水分活度降至0.6以下抑制霉菌。
5）复合材料固化：用于环氧树脂预浸料在130℃/2h的固化工艺，层间剪切强度提升≥15%。
6）科研样品预处理：配合真空泵接口（选配）实现真空烘烤，最低绝对压力可达10kPa。
7）汽车线束老化：模拟发动机舱高温环境，对线束护套进行250℃/500h耐热老化试验。
| 对比维度 | CS系列电热鼓风干燥箱 | 普通自然对流干燥箱 | 进口同类产品 |
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| 温度波动度 | ±0.5℃（实测值） | ±2℃ | ±0.3℃ |
| 升温速率 | 8.5℃/min（平均） | 4℃/min | 10℃/min |
| 风道设计 | 侧送侧回水平循环 | 底部加热顶部自然对流 | 后送前回水平循环 |
| 温度恢复时间① | ≤8分钟 | ≥20分钟 | ≤5分钟 |
| 内胆焊接工艺 | 氩弧焊+抛光Ra≤0.8μm | 点焊+打磨 | 激光焊接Ra≤0.4μm |
| 保修标准 | 整机2年/加热管3年 | 整机1年 | 整机3年 |
| 价格区间（30L） | ￥2,800-3,500 | ￥1,200-1,800 | ￥8,000-12,000 |
注①：开门30秒后关闭，恢复至设定温度±1℃所需时间。
1）双PID自整定算法配合SSR固态继电器，温度过冲量≤3℃，控温精度优于国标B级恒温箱指标。
2）可选配七寸触摸屏控制器，支持100段可编程斜率控温，满足阶梯升温/降温工艺需求。
3）箱体底部配备万向刹车脚轮，移动定位方便，特别适用于实验室多工位轮换使用场景。
4）采用低噪音风机（≤55dB），夜间运行不影响实验环境，长期运行轴承免维护。
5）托架间距可调（每25mm一档），适应不同高度样品架，标配304不锈钢冲孔托盘。
6）电源适应性宽：AC220V±15%，50/60Hz自适应，无需额外稳压器即可正常启动。
1）电源容量：30L/50L/80L型号分别需配置≥10A/13A/16A单相三孔插座，建议独立空开。
2）放置空间：箱体背部距墙≥150mm，顶部≥300mm，确保散热风道通畅，环境温度≤35℃。
3）样品摆放：层架承重≤15kg/层，样品间保持≥20mm间隙，禁止覆盖顶部出风口栅格。
4）升温编程：首次使用或更换位置后需进行空载温度校准，使用标准铂电阻温度计进行三点修正。
5）防腐蚀保护：烘烤含氯/硫挥发物样品时，需开启排风功能，否则会加速加热管和传感器腐蚀。
6）定期维护：每季度用无水乙醇擦拭内胆，每半年检查风机叶轮动平衡，振幅＞0.05mm需更换。
7）安全限制：独立限温报警系统设定值应高于工作温度10-20℃，但不超过箱体最高允许温度。
1）CS系列干燥箱温度波动超±1℃如何排查？
首先检查环境门缝是否漏风，用红外热像仪扫描门封条温差＞5℃需更换；其次排查控温热电偶接线是否松动，阻值偏差＞0.5Ω需校准；若PID参数漂移，恢复出厂自整定参数后重新运行。
2）烘箱显示温度与实际中心温度偏差较大怎么办？
用四线制PT100标准探头放入箱体几何中心，关闭风机后记录温差；若偏差＞2%，通过控制器菜单进行两点偏移校正（如设置-1.5℃）；若偏差呈非线性，需检查温度传感器安装深度是否≥60mm。
3）长期不用后开机异味浓烈如何处理？
因箱内残留油脂或有机溶剂高温碳化所致。先空载升温至100℃保持1小时，再升至200℃保持2小时，循环2-3次；若仍有异味，用中性清洁剂擦拭内胆后彻底烘干。
4）CS-80型烘箱干燥效率低于预期怎么办？
检查风机转速是否正常（正常空载风速≥0.8m/s），如风速＜0.5m/s需清理风道滤网；同时确认样品厚度≤30mm，若物料堆积过厚应改用多层托盘分薄摊放。
5）定时功能结束后自动停止但温度仍缓慢上升正常吗？
正常现象，因加热管余热和箱体蓄热导致，持续约10-15分钟。可设置为定时结束后自动切换至低温保持模式（如40℃），或安装强制排风扇加速降温。
6）湿度较大区域使用是否需要额外配置？
建议选配箱体底部防潮加热器，保持腔体内温度始终高于露点5℃，防止凝结水珠污染样品；长期不使用时，应开启防潮模式（设定40℃/24h循环）。